气体涡轮流量计-k8凯发(在线咨询)-气体涡轮流量计厂家：

为保证天然气涡轮流量计长期正常工作，应加强仪表的运行检查，监测叶轮旋转情况，如声音异常应及时卸下检查传感器内部零件。涡轮轴承磨损严重或叶片打坏的，必须维修更换，并重新检定。有润滑油或清洗液注入口的传感器，应按要求定期注入润滑油或清洗液，保证叶轮良好运行。在无润滑油情况下长期连续运行，势必造成致命磨损，阻尼力增加而导致运行变慢，计量结果产生负差并且影响使用寿命。

气体涡轮流量计(天然气流量计)的工作原理：气轮机流量计采用叶轮探针进行测量。这种方法首先把流速转化为涡轮的转速，然后把转速转化为与其成比例的电讯号码。它是用来检测瞬时流量和总累积流量的，其输出信号是频率的，易于数字化。图示感应线圈与*磁铁一起固定在外壳上。铁磁涡轮叶片通过磁体后，磁路的磁阻发生变化，产生感应信号。讯号通过放大器放大并成形，发送给计数器或频率计，显示总积算量。脉冲频率通过频率-电压变换来指示瞬时流量。叶的速度与流动的速度成正比，叶轮的转数与通过的总流量成正比。涡轮机流量计的输出为调频信号，既能增强检测电路的抗干扰能力，又可简化检测系统。其测程比值为10:1，精度为±0.2%。转动惯量较小的涡轮流量计可以达到0.01秒。

介质的密度和粘度的变化对指示值有影响。涡轮流量计出厂前一般用常温的水进行标定，所以密度改变时应重新标定。对于同一液体介质密度受温度、压力的影响很小，可以不考虑温度、压力变化的影响。但对于气体介质，温度、压力的变化引起密度变化较大，除了影响流量系数外，还直接影响仪表的灵敏度，所以必须对密度进行补偿。涡轮流量计对流体粘度变化比较敏感，粘度增大时仪表系数线性度变窄，下限流量相应增大，需采取措施，克服粘度的影响，如缩小使用范围，提高流量下限或仪表系数乘以雷诺数修正系数等措施，或选用高粘度型的流量计。随着科学技术的发展，智能仪表的出现，温度、压力补偿，粘度修正较简单可实现。

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